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Kollinger Gebäude
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Kollinger Wegweiser
Luftbild Hawangen

Einer der führenden Spezialisten im Metallbau

Nur die gleichzeitig wirtschaftlich und funktional beste Lösung zählt – so hat sich Kollinger einen Spitzenplatz unter den Spezialisten im Metallbau erarbeitet. Höchste Kompetenz bei der Beratung, Entwicklung und Produktion sowie Teamgeist kennzeichnen unsere 170 Mitarbeiter. Ständige Innovation und flache Hierarchien sind die Basis für unsere Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit.

Wir fertigen Kleinserien wie auch hohe Stückzahlen auf unserem 37.000 m² großen Gelände mit einem außergewöhnlich breit aufgestellten Maschinenpark. Seit mehr als 40 Jahren ist Kollinger dem Standort Hawangen im Unterallgäu verbunden. Heimatregion, Mitarbeiter und Kunden schätzen das Unternehmen als einen zuverlässigen und fairen Partner.

Lösungen für den Ladenbau

Lösungen für den Ladenbau

Lösungen für die Industrie

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News

Staplerflotte
Unsere Staplerflotte denkt jetzt mit
Mit der Anschaffung von zehn neuen Fahrzeugen der Marke Linde von GRUMA sind wir den nächsten Schritt zu einer vernetzten Lagerlogistik gegangen. Eine neue Flottenmanagement-Software und ein Chip in jedem Stapler verhindert das unberechtigte Bewegen eines Fahrzeugs und meldet automatisch und vorausschauend Wartungsintervalle. Die Software "Linde Connect" ermöglicht es allen Staplern miteinander zu kommunizieren und verhindert so Beschädigungen und Unfälle mittels Schockmeldungen. Die Sicherheit im innerbetrieblichen Verkehr kann hierdurch stark erhöht werden. Die übersichtliche Darstellung aller Fahrzeugdaten und einfache Steuerung der Software kann unsere Betriebsabläufe nun effizienter gestalten.
Bolzenschweißgerät Pro-C 750
Neuinvestition: Bolzenschweißgerät Pro-C 750
Das mikroprozessorgesteuerte Bolzenschweißgerät ist ausgelegt für das Bolzenschweißen mit Spitzenzündung. Die stufenlose Einstellung der Ladespannung gewährleistet in Verbindung mit der hohen Leistung des Gerätes optimale Schweißergebnisse und eine hohe Wiederholgenauigkeit. Kurze Ladezeiten und somit sehr schnelle Schweißfolgen ermöglichen besonders wirtschaftliche Ergebnisse. Vorinstallierte Schweißprogramme und individuell speicherbare Programme kombiniert mit einer Schweißparameterüberwachung ermöglichen die Qualitätskontrolle der durchgeführten Schweißungen.
Neue Osmoseanlage und Labor für Qualitätssicherung
Pulverbeschichtung: Neue Osmoseanlage und Labor für Qualitätssicherung
Unsere neue, moderne Osmoseanlage sorgt für perfekt gereinigte und vorbereitete Bauteile – eine wichtige Voraussetzung für eine optimale Qualität bei der Pulverbeschichtung. Darüber hinaus haben wir ein Labor für die Pulverbeschichtung eingerichtet: Dort werden die Parameter kontinuierlich überwacht und damit neben der Qualitätssicherung auch ein schonender Umgang mit den Umweltressourcen gewährleistet.
Entgraten
Jetzt noch mehr Leistung beim Entgraten, Verrunden und Finishen
Außergewöhnliche Fertigungstiefe und Prozesssicherheit gehören schon immer zu unseren Kernkompetenzen. Mit innovativer Entgratungs- und Finishingtechnik werden wir auch höchsten Qualitäts- und Produktanforderungen gerecht. Unser Neuling im Maschinenpark hat eine Arbeitsbreite von 1.100 mm, einen Vakuumtisch zur Bearbeitung kleiner Werkstücke und ist besonders effizient und ergonomisch in der Bedienung.
Infektionsschutz
Infektionsschutz mit System
Wir nehmen die Verantwortung für unsere Mitarbeiter:innen und Besucher:innen ernst: Alle kritischen Bereiche im Unternehmen sind mit dem Schutzwandsystem „ProTect by Kollinger“ abgesichert, Mitarbeiter:innen mit Mund-Nasenschutz ausgestattet, Handdesinfektion an allen Eingängen und in den Sanitärbereichen platziert. Ein umfassendes Hygienekonzept sorgt für Schutz und Sicherheit.
PSA
PSA aus dem Automaten
Die Ausgabe der persönlichen Schutzausrüstung erfolgt jetzt am PSA-Automaten. Sobald die Mitarbeiter:innen ihre PSA entnommen haben, wird automatisch eine neue bestellt und geliefert. Vorteil: die Mitarbeiter:innen sind immer zuverlässig mit ihren PSA versorgt und die Prozesskosten bis zu 70% reduziert, da niemand mehr aufwendig die Bestände überwachen, prüfen und Bedarfe manuell bestellt muss.
Roboterschweißzelle
Effiziente und hochqualitative Schweißergebnisse
Die neue Roboterschweißzelle „Panasonic TAWERS PerformArc“ wird bei uns in der Serienfertigung von Bauteilen und -gruppen eingesetzt. Die Schweißparameter und -verfahren werden abhängig von den Rahmenbedingungen und Material optimiert. Das Ziel: Eine deutliche höhere Durchlaufgeschwindigkeit der Werkstücke.
Gipfelstürmer von morgen
Gipfelstürmer von morgen
Hoch hinaus – das war das Ziel beim diesjährigen Azubi-Ausflug: Es ging zu „swoboda alpin“ in die Kletterhalle in Kempten und dort einen Tag lang nur bergauf! Acht Auszubildende waren dabei, ein Betreuer und natürlich unser Ausbildungsleiter Martin Maurus. Ganz schön schweißtreibend – aber in sportlicher Hinsicht und in puncto Teamgeist und Spaß einfach unschlagbar. Fazit: Es hat sich gelohnt! Derzeit beschäftigt Kollinger insgesamt 10 Auszubildende in vier verschiedenen Berufen (Werkzeugmechaniker in Stanz- und Umformtechnik, Konstruktionsmechaniker für Feinblech, Maschinen- und Anlagenmechaniker im Metallbau und Fachkraft für Lagerlogistik).
BySprint Fiber 3015 von Bystronic
Zwei neue Laserschneideanlagen für mehr Produktivität
Unsere beiden neuen BySprint Fiber 3015 / 4kW von Bystronic bearbeiten Bleche im Format von 3000 x 1500 mm schnell und wirtschaftlich. Mit einer Positioniergeschwindigkeit von bis zu 140 m/min erzielen sie einen beispiellos hohen Teileausstoß bei erstklassiger Schnittqualität. Die vollautomatische ByTrans Einheit für die mannlose Fertigung, geringer Energieverbrauch und hohe Flexibilität machen sie zu einem enormen Zugewinn in unserem Maschinenpark.
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